«Трехфазные» всасывающие агрегаты FTB для транспортировки пластиковых гранул являются наиболее надежным, гибким и энергоэффективным решением для автоматизации управления расходом до 3000 кг/ч на расстояние, которое может достигать 120 м.
Всасывающие агрегаты FTB доступны с мощностью от 0,85 до 15 кВт в зависимости от расстояния и часовой производительности и могут быть сконфигурированы с независимыми фильтрующими агрегатами, а также с одним или несколькими ресиверами материала.
Важно: часто выделяют блоки (насос + резивер) особенно как «трехфазные» со значением напряжения 400 В независимом двигателе, в отличие от напряжения 230 В так называемых «однофазных» погрузчиках со значением мощности. получатель.
Некоторые ключевые моменты централизованной аспирационной установки FTB:
Конструкция приемников выполнена из нержавеющей стали AISI 304 для всех частей, контактирующих с сырьем.
Шум моторов содержится в пороге 80 дБ.
Насосы управляются с помощью так называемой функции «мягкого пуска», которая снижает потребление энергии и продлевает срок службы двигателя.
Все блоки в стандартной комплектации оснащены прочным тканевым фильтром высокой плотности с защитной корзиной.
Очистка фильтра является автоматической и происходит за счет решительного и контролируемого выпуска сжатого воздуха, собранного в резервуаре предварительного накопления.
Последовательный выход RS 485 (протокол Modbus) является стандартным и может использоваться для подключения устройства к собственной или сторонней системе контроля (4.0).
Выпускной клапан ресивера снабжен прокладкой, обеспечивающей максимальную герметичность на этапе всасывания материала и, следовательно, максимальную производительность.
Закрытие крышки ресивера пломбируется независимой съемной пломбой во время технического обслуживания.
Управление оснащено настройкой и отображением времени всасывания.
Отсутствие зарядки сигнализируется звуковым сигналом.
Воздуходувки не требуют технического обслуживания.
Встроенное пропорциональное управление клапаном позволяет управлять циклами для уменьшения расслоения на этапе загрузки материала.
Пропорциональный клапан для дозирования по времени двух материалов (например, первичного и измельченного) поставляется отдельно и может быть установлен в любое время без каких-либо дополнительных затрат.
На высоте нагнетания установлено смотровое окно с тканевым фильтром для вентиляции.
Пульт дистанционного управления доступен в качестве опции.